Mitkä ovat yleiset syyt jatkuvan merkintäongelmien puoliautomaattisen kulmatiivistimen merkintälaitteessa?

Nykyään asiakas kertoi, että jatkuvan merkinnän ongelma tapahtuipuoliautomaattinen nurkkatiivistimen merkintäkone. Seuraavat ovat Chunlein älykkään toimittajan tiivistämät kohdat koneen toistuvan testauksen jälkeen:

1. Label -havaitseminen Sähkö silmävaurio:Jos etiketin havaitseminen sähkö silmä epäonnistuu tai liitännäinen liitos on löysä, se voi aiheuttaa jatkuvaa merkintää.

2. Label -paperi ei kulje etiketin havaitsemisen läpi sähkösilmien havaitsemisalue:Label -asennusprosessin aikana etiketin asennusvirhe aiheuttaa etiketin ei kulkea etiketin havaitsemisen sähkösilmän läpi, jotta sähkösilmä ei tunnista tarraa, mikä johtaa jatkuvaan merkintöön.

3.Jos etiketin havaitsemisen sähköisellä silmällä on pölyä tai tahroja, sähköinen silmä ei tunnista etikettiä selvästi, mikä aiheuttaa myös jatkuvaa merkintää.

4.Jos laitteessa käytetään läpinäkyvää etikettiä ja havaitseminen sähkö silmä on tavallinen etiketin havaitseminen sähköinen silmä, jatkuvaa merkintää voi tapahtua. On tarpeen korvata tarran havaitseminen sähköinen silmä, joka sopii materiaaliin ja etiketin ominaisuuksiin.

5. Parametrien asetusvirhe:Merkintäkoneen parametriasetus on ratkaisevan tärkeää oikealle merkinnölle. Jos parametriasetus on väärä, kuten etiketin asetuspaikan parametri tai lähetysnopeusasetus on epätarkka, se voi myös aiheuttaa jatkuvaa merkintää. Merkintäkoneen parametriasetus on tarkistettava ja säädettävä huolellisesti.

6. Käyttövirhe:Operaattori ei välttämättä käytä merkintälaitetta oikein, kuten ei tyhjennä tarraa, joka on juuttunut koneen sisälle tai et korvaa etiketin rullaa ajan myötä. Operaattori on koulutettava ja ohjattava oikean toiminnan varmistamiseksi.

Ratkaisu:

1. On tarpeen tarkistaa, toimiiko sähköinen silmä oikein ja onko yhteyslinja kiinteä.

2. Varmista, että etikettipaperi on asennettu oikein, ja se kulkee sähkösilmän mittaavan etiketin havaitsemisalueen läpi.

3. Sähkö silmä on puhdistettava säännöllisesti sen varmistamiseksi, että sen havaitsemispää ei ole estetty. Puhdistaessasi se tulisi tehdä kuivissa olosuhteissa ja välttää märän kankaan käyttöä.

4. Sähköisilmää mittaava etiketti on vaihdettava etiketin mitattulla etiketillä, joka sopii tarran ja etiketin ominaisuudet.

5. Merkkikoneen parametriasetus on tarkistettava ja säädettävä huolellisesti. Säädä sopivat parametrit etiketin pituuden mukaan.

6. On tarpeen poistaa kertyneet etiketit ajoissa ja korvata etiketit, kun etiketit ovat käytetty. Operaattoreita on tarpeen kouluttaa ja ohjata oikean toiminnan varmistamiseksi.

Yleensäpuoliautomaattinen kulmamerkintäkonetulisi tarkistaa säännöllisesti käytön jälkeen varmistaakseen, että kone ei ole vaurioitunut. Operaattoreiden kouluttaminen ja ohjaaminen asiaankuuluvan koneen käyttö- ja huoltotietojen ymmärtämiseksi voivat tehokkaasti välttää jatkuvan merkinnän ongelman ja varmistaa koneen normaali toiminta ja tuotteiden tiivistyksen laatu.